在連(lián)續纖維增強熱塑(su)性複合材料 的應(yīng)用方面，主要還是(shì)側重于開發适用(yòng)于汽車行業的大(da)批量自動化、低材(cai)料損耗的生産工(gong)藝，如自動鋪放技(ji)術的研發🥵，以及進(jìn)行多工藝多材料(liao)的複合生産📧技術(shù)的研發，以滿足未(wei)來汽車行業多材(cai)料輕量化與集成(cheng)化設計的發展趨(qu)勢。

維增強複合材(cái)料 的發展趨向是(shì)朝着低成本、加工(gong)周期短、操作性好(hǎo)、無💰污📞染等方向發(fa)展，薄膜疊層法、共(gòng)織織物法、混纖法(fa)具有加工周期短(duan)📱、操作性好、無污染(rǎn)、加工效率高等優(yōu)點，是連續纖維增(zeng)強複合材料預浸(jin)料加工方法的發(fā)展方向。當然，這三(san)種方法需要我們(men)進一步研究，以得(dé)到更加完善、合理(li)的加工方法。

連續(xù)纖維增強熱塑性(xìng)複合材料混纖紗(shā)法

混纖紗法浸漬(zì)工藝是在熱塑性(xìng)纖維成纖後，通過(guò)水相法或者氣相(xiang)法将其與增強纖(xiān)維相互分散均勻(yun)，然㊙️後合股成束，這(zhè)樣可以确保在後(hou)續浸漬過程中獲(huo)得良好的😘浸漬效(xiào)果。般來講，衆多研(yan)究者都認🈲可下面(miàn)這🙇‍♀️個觀點：相比與(yǔ)其他浸漬工藝，混(hun)纖紗法❄️的浸漬效(xiao)果更勝一籌。利用(yong)混纖紗法得到的(de)預浸料具有很好(hao)的柔順性和可紡(fǎng)性，并且可以制備(bei)獲得高纖維含量(liàng)的預浸料。

混纖紗(shā)具有多種體系，增(zēng)強纖維主要是玻(bō)璃纖維（GF）和碳纖維(wéi)（CF），熱塑性樹脂纖維(wéi)則包括聚丙烯（PP）、聚(jù)酯（例如PET）、聚🆚酰胺（PA）、聚(jù)苯硫醛🍓（PPS）和聚醛醛(quan)酮（PEEK）纖維。目前，市場(chǎng)上🌂混纖紗的主流(liú)🌍産品有法國聖戈(gē)班公司的Twintex産品和(hé)美國/歐州JM公司的(de)Comfil-G，CombiTex的産品。Twintex混纖🏃🏻‍♂️紗是(shi)在玻璃纖維拉絲(sī)的同時與熱塑性(xìng)纖維複合，是一個(ge)幹态浸潰過程，有(you)效的解決了高熔(róng)融粘度熱塑性樹(shu)脂的浸漬難題。

随(suí)着混合過程工藝(yì)中空氣壓力的升(shēng)高，混纖紗中結點(dian)出現的頻率和混(hùn)合纖維的交錯度(dù)同時提高；高壓條(tiáo)件下，結點的主要(yào)類型是交織方式(shì)，在低壓條件下結(jié)點的主要類型則(ze)是辨子結構。

想要(yào)咨詢連續纖維增(zēng)強熱塑性複合材(cái)料 ，請聯系青島海(hǎi)鐵，爲您提供優質(zhi)産品服務。