熱塑性樹脂作(zuo)爲先進複合材(cai)料的基體，目前(qian)已成爲纖維增(zēng)強樹脂基複合(he)材料研究的主(zhǔ)流。有關熱塑複(fu)合材料的制造(zao)🌏方法💚可以利用(yong)其再熔融和再(zai)成型的👨‍❤️‍👨特點，可(ke)以實現不同于(yu)♉熱固性複合材(cai)料的制備和加(jiā)工方式，特别是(shì)實現🙇‍♀️修複和連(lian)接。

熱塑性複合(he)材料成型工藝(yi)有哪些？

1.模壓成(cheng)型

複合材料的(de)模壓成型首先(xiān)是将預浸料在(zài)熱壓機上加熱(rè)，使溫度升至成(cheng)型溫度，然後閉(bi)合模具加壓并(bing)保持一段時間(jiān)，最後冷卻脫模(mó)。模壓成型的工(gong)藝參數主要包(bāo)括溫度、壓力和(hé)時間，這些參數(shu)與選用的熱塑(sù)性📞樹脂類型、最(zuì)終制品的形狀(zhuang)密切相關。其主(zhǔ)要優點是設備(bèi)簡單，操作方便(bian)，傳熱效率高，成(cheng)型溫度及壓力(li)調控及時靈活(huó)。

2.自動纖維鋪放(fang)原位固化工藝(yì)

自動纖維鋪放(fàng)原位固化工藝(yì)自動纖維鋪放(fang)原位固化工🐕藝(yi)是指複合材料(liào)在一層一層預(yu)成型階段，引入(ru)相應的固🤞化源(yuan)，使最‼️上面幾層(céng)跟着固化。它結(jie)合預成型和固(gu)化工藝爲一體(tǐ)，使零件鋪放成(cheng)型的同時固化(hua)也會完成。原位(wèi)固化工藝能大(dà)大降低複🌏合材(cai)料制造成本，在(zai)尺寸👣大和厚的(de)複雜形狀複合(hé)材料零件制💋造(zao)中的優勢突出(chu)[]。鋪絲原位固化(huà)工作原理。

3.真空(kōng)袋模壓成型工(gōng)藝

真空袋模壓(yā)成型工藝以熱(rè)固性複合材料(liào)熱壓罐🌈成型爲(wèi)基礎，一種新型(xíng)的适合于熱塑(sù)性樹脂基複合(hé)材料的👄真空🧑🏽‍🤝‍🧑🏻袋(dài)模壓成型工藝(yì)被開發，如圖3所(suǒ)示。真空袋模壓(yā)成型是一💯種成(chéng)本較低的簡便(biàn)成型方法。預浸(jìn)料鋪層放在模(mo)具上後🏃🏻‍♂️，利用真(zhēn)空袋及密封👅膠(jiāo)密封，然後對預(yu)浸料鋪層加熱(re)、抽真空，預浸料(liao)在大氣壓力及(jí)溫度作用下成(chéng)型，冷卻後脫模(mo)即可得到所需(xū)形🤞狀的制品句(jù)。目前該成型工(gong)藝已廣泛應用(yong)于航空、航天器(qì)件的制造。

想要(yao)咨詢CFRT連續纖維(wéi)增強熱塑性複(fú)合材料 ，請聯系(xì)青島海鐵，爲您(nin)提供優質産品(pin)服務。